甲醇.醇基鍋爐簡介河南省太康鍋爐有限公司和西安交大能源與動力工程學院、上海工業鍋爐研究院、中國礦業大學聯合設計了代表****水平的WNS型全自動燃甲醇.醇基系列熱水（蒸汽）鍋爐。根據甲醇.醇基鍋爐的設計特點和設計要求，我們力求使鍋爐的設計性能參數**過國內同類產品。提供**的爐型，鍋爐的外形要求美觀、新穎，布局合理，全自動化控制，運行**，性能穩定。根據目前全國市場的形勢，我們在以往開發燃油燃氣甲醇.醇基鍋爐的基礎上重新進行了選型設計和論證，此次設計還吸收了一次產品設計在實際運行中的經驗，使得結構較加緊湊、合理。性能較加**。甲醇.醇基蒸汽鍋爐特點：1、受熱面積的優化利用，根據爐膛換熱量和溫度的4次方成正比的原理，該爐爐膽空間大，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例大。 2、爐內氣流組織均勻，爐內的溫度場較為均勻，特別當在火焰中心附近設置波紋爐膽時，對流換熱較加強烈。3、煙管管束為二回程，采用低流速設計，有效地降低了本體的煙風阻力，可顯著降低鼓風機的運行電耗，且該鍋爐不需要引風機。4、散熱損失少，可獲得比其它結構較高的熱效率，和干背式比，沒有后煙箱蓋的散熱。                                                            5、甲醇.醇基鍋爐被地區質量監督總局列入2014年高能低耗特種設備節能技術與產品推廣目錄、“十二五規劃”**建設單位。鍋爐系統：WNS型全自動甲醇.醇基蒸汽鍋爐為順流式三回程鍋殼式全濕背波紋爐膽、煙火管鍋爐。燃料經燃燒器噴出和霧化后在波紋爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽壁面向后經回燃室轉彎從**波紋煙管管束向前，經前煙箱折轉180°進入*二煙管管束，對流換熱后到后煙箱經煙囪排入大氣。鍋爐給水從除氧水箱直接泵入鍋筒，甲醇鍋爐配有進口燃燒器，全自動程序控制，自動化程度高，可使鍋爐達到較佳的燃燒效果。結構特點：1、甲醇鍋爐采用順流式全濕背結構，至管板的煙氣入口溫度**1000℃，可避免管板內壁出現過冷沸騰現象和較快地形成水垢，大大改善了回燃室前管板的工作條件，可減少管板的開裂事故。2、甲醇鍋爐爐膽采用波紋爐膽結構，既增加了輻射和對流傳熱面積，又滿足了爐膽受高溫輻射后自由膨脹的需要。3、甲醇鍋爐煙氣流動阻力小，運行電耗低，可節約運行費用。4、甲醇鍋爐對流管束采用強化傳熱的新型元件—螺紋管，大大強化了傳熱，從而減少了對流受熱面積，降低了鍋爐成本。5、爐膽和前后管板的焊接均采用扳邊對接連接，****焊接質量。6、甲醇鍋爐采用硅酸鋁纖維毯作為保溫材料，其保溫性能好，重量輕，保溫好。7、整個鍋爐系統安全**，給水直接進入鍋筒的上進水管，鍋筒上裝有安全閥，使受壓元件得到**壓保護。8、為了防止對流管束尾部低溫區的積灰，本鍋爐設計時嚴格控制了50%負荷下的管束尾部的較低煙氣流速。9 、甲醇鍋爐的主要參數的設計兼顧了制造成本、設計效率、運行成本的關系，從系統工程的角度，避免以前制造廠為降低成本和設計效率而忽略了鍋爐的運行費用，這種現代的設計方法考慮了用戶的利益。10、甲醇鍋爐設計采用了電子計算機優化計算設計，使輻射受熱面和對流受熱面優化配比，每一個方案的較終確定都是從50多個類似方案中挑選出來的，因此本爐整體結構合理，成本較低。11、甲醇鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定。12、甲醇鍋爐較**的特點是采用了系統工程的設計方法，*優化了鍋爐制造成本和鍋爐運行成本，使得運行成本降低，*優化了對流受熱面換熱系數和煙氣流速，降低了鍋爐本體的煙氣阻力，使得燃燒器的選配比較容易得到滿足，從而降低了燃燒器的功率和運行成本。13、甲醇鍋爐管板及結構受熱面布置進行了較大限度的優化設計，使得鍋爐具有優異的性能。鍋爐熱效率大大**過地區標準的要求。甲醇英文名字methyl alcohol，結構較為簡單的飽和一元醇，化學式CH4O，分子量32.04，沸點64.51℃，又稱“羥基甲烷”“木醇”或“木精”。甲醇在常溫下是無色、透明、易揮發、易燃燒的有毒液體。甲醇化學性質較活潑，能發生氧化、酯化、羰基化等化學反應，甲醇不具酸性，其分子組成雖有能作為堿性特征的羥基，但也不呈堿性，對酚酞及石蕊均呈中性，甲醇熱值22.7 MJ/kg，密度0.7918 g/cm3，黏度0.59 mPa?s，20 °C。研究實驗，采用甲醇燃料鍋爐，1噸甲醇可**替3噸燃煤使用，直接顆粒物排放可減少99%，綜合熱效率提高1倍以上，二氧化碳減排50%以上，二氧化硫和硫化氫等有害氣體幾乎零排放。            聯 系 人：   劉 本 祥